全程綜合水處理器是針對(duì)各種循環(huán)水系統(tǒng)中普遍存在的腐蝕、結(jié)垢、菌藻以及水質(zhì)惡化等問(wèn)題而研制的綜合處理器。其利用差轉(zhuǎn)屏蔽效應(yīng)及多點(diǎn)陣列組合技術(shù),巧妙地解決了各種頻譜間與電暈效應(yīng)場(chǎng)間的互相干擾、制約的重大難題。它通過(guò)活性鐵質(zhì)濾膜、機(jī)械變徑孔阻擋及電暈效應(yīng)場(chǎng)高頻電磁場(chǎng)四位一體的綜合過(guò)濾體,吸附在實(shí)際運(yùn)行工況下各種水系統(tǒng)已形成的硬度物質(zhì)及復(fù)合垢,降低其濃度,達(dá)到控制污垢及大部分硬度垢的目的。同時(shí),通過(guò)換能器將特定頻能量轉(zhuǎn)換給被處理的介質(zhì)——水,形成電磁極化水,使其成垢離子的排列順序位置發(fā)生扭曲變形,當(dāng)水溫升高到一定程度時(shí),處理后的水需經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)一段時(shí)間方能恢復(fù)到原來(lái)的狀態(tài),在此階段成垢的機(jī)率較低。
1、安裝前準(zhǔn)備
確定安裝位置:應(yīng)安裝在進(jìn)水總管道上,且盡量靠近需要處理的用水設(shè)備或系統(tǒng),以保障良好的處理效果。同時(shí),要考慮設(shè)備周圍有足夠的空間便于操作、維護(hù)和檢修,設(shè)備主體頂端與旁通管或構(gòu)筑物間的距離應(yīng)大于400mm,設(shè)備主體最大外徑距墻體距離應(yīng)大于400mm。
檢查設(shè)備及配件:仔細(xì)檢查全程綜合水處理器的設(shè)備本體是否有損壞、變形等情況,確保各部件齊全、完好。同時(shí),準(zhǔn)備好安裝所需的工具,如扳手、螺絲刀等,以及可能需要的密封材料、管道連接件等。
2、管道連接
按照箭頭指示安裝:根據(jù)設(shè)備表面箭頭指示的方向進(jìn)行管道連接,確保水流方向正確。一般有左進(jìn)右出、右進(jìn)左出等不同的進(jìn)口方位,需分清并正確連接。
采用合適的連接方式:通常采用法蘭連接或螺紋連接等方式將設(shè)備的進(jìn)出水口與管道系統(tǒng)連接牢固。在連接過(guò)程中,要使用密封墊片等材料確保連接處的密封性,防止漏水。
旁通式安裝:建議采用旁通式安裝,即在主管道上安裝旁通管道,全程綜合水處理器安裝在旁通管道上。這樣可以在不停機(jī)的情況下對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)以及沖洗濾體,不影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
3、電氣連接
連接電源:將設(shè)備的電源線連接到相應(yīng)的電源上,確保電壓符合設(shè)備的額定電壓要求。一般全程綜合水處理器的工作電壓為220V/50Hz。
連接控制箱:如果設(shè)備配有控制箱,需將控制箱與設(shè)備本體進(jìn)行正確的電氣連接,以便實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的控制和操作。對(duì)于全自動(dòng)型的設(shè)備,要注意控制柜的放置空間,確??刂乒衲軌蛘7胖煤褪褂?。
4、調(diào)試運(yùn)行
管路清洗:在系統(tǒng)安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行管路清洗,以除去附著在管內(nèi)壁的焊渣、雜質(zhì)等。清洗時(shí)可以敲打管路,提高清洗效果。
設(shè)備調(diào)試:打開(kāi)供水閥,讓系統(tǒng)充滿水后,再打開(kāi)回水閥,使水在系統(tǒng)中循環(huán)。此時(shí),觀察設(shè)備的運(yùn)行情況,檢查是否有泄漏、異常振動(dòng)等問(wèn)題。同時(shí),根據(jù)設(shè)備的設(shè)定參數(shù),調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),確保其正常運(yùn)行。
